ВСЕ РЕЦЕПТЫ ПРОВЕРЕНЫ МНОЮ НА ПРАКТИКЕ И ИХ ХАРАКТЕРИСТИКИ СООТВЕТСТВУЮТ ИСТИННЫМ.
ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЁЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ СВЕТОСОСТАВОВ ИЗ КАРБОНАТОВ
В этом разделе освещается самый распространенный и популярный способ приготовления щелочноземельных светосоставов. В качестве исходных веществ применяются окиси, карбонаты, сульфиды ЩЗМ, исключая Ве. Карбонат магния будет выступать в качестве разрыхлителя и наполнителя и добавки, которая способствует увеличению светоотдачи. Готовить чистые сульфиды Са, Sr и Ва желательно только в хорошо оснащенных лабораториях и потому эта работа будет касаться только карбонатов, у которых по сравнению с другими соединениями наблюдается наибольший выход сульфидов при синтезе, да и работать с ними гораздо удобнее. ОСАЖДЕНИЕ КАРБОНАТОВ ЩЗМ ИЗ ОЧИЩЕННЫХ РАСТВОРОВ НИТРАТОВ И ХЛОРИДОВ. Об изготовлении подобных светосоставов из чистых сульфидов можно ознакомиться в этой статье.
Работа проводится с осуществлением двух основных параллельных реакций.
Сульфиды для светосоставов образуются взаимодействием карбонатов Ca, Sr и Ba с особо чистой серой (статья) по следующей схеме :
4MeCO3 + 4S = 3MeS + MeSO4 + 4CO2
Для большего выхода сульфида в шихту добавляют источники чистого углерода: самые лучшие это крахмал, сахар, глюкоза.
MeSO4 + 2C = MeS + 2CO2 (от 900 - 1100°С)
Они, разлагаясь при нагреве и превращаясь в углерод не загрязняют состав продуктами своего распада. Суммарно это выглядит так:
4MeCO3 + 4S + 2C = 4MeS + 6CO2
Согласно уравнениям наглядно, что весь образовавшийся сульфат переходит в сульфид, но при температуре указанной в рецептах в пределах 800°С этого не происходит в полной мере. Температура прокаливания МеSO4 с углеродом должна быть выше 1000°C. В противном случае реакция проходит меньше чем на 15%. Более подробно о крахмале в шихте ЩЗМ светосоставов читаем здесь.
Что касается разрыхлителя MgCO3, то на его основе светосоставы не готовят и для изготовления магнесульфидных люминофоров применяют только MgS в чистом виде. С карбонатом магния (синтез ос.ч. основного карбоната магния) реакция не пойдет таким способом. Его добавляют не более 5 - 20% от массы основы состава. Как правило, его количество указано правильно во всех рабочих рецептах и увеличивать его не стоит.
Во избежание лишней траты, материалов и времени, рекомендуется пользоваться уже готовыми рецептурными данными указанными на данной странице. Что касается выбора цветовых оттенков и качества продукта, то перед приготовлением больших партий, готовят пробные составы в небольших количествах от 2 до 10 г.
Профессиональные рецептуры предлагают наилучшие варианты, из огромной массы возможных, и довольно широкий выбор цветовой палитры: от насыщенно красных до темно-фиолетовых. Некоторые образцы имеют к примеру, хорошие цветовые данные, но не подходят по продолжительности высвечивания в темноте или допустим быстрым тушением яркости в смешанных ZnS/CdS но высокой люминесценцией в УФ, имеющие просто завораживающие оттенки зеленовато-голубых тонов. Из этого многообразия нужно выбирать самые выгодные и приемлемые комбинации. Точных данных по этой теме нет, они нигде не указывались и их невозможно сделать единым стандартом. Время послесвечения и яркость в темноте или под УФ лучами, цветовой оттенок – все это может иметь вариант только примера, основанным на свойствах уже готовых и успешно сделанных образцов. Каждая новая партия люминофора, приготовленная, даже из одной и той же партии шихты, не будет являться идентичной друг другу.
Единственное, это есть технология приготовления составов. Её описывают в разных жанрах, но суть работ остается прежней. Составляется шихта, путем перемешивания и размола компонентов до однородной массы, с добавкой воды в случае с карбонатами. Крахмал вносится с добавкой воды для большей однородности. Если возможно вносить с водой, то в сухом виде добавлять не рекомендуется из-за, так называемой "плохой смачиваемости”и неоднородности получаемой шихты. Это, правда, устраняется очень тщательным и длительным перемолом компонентов. Растворы активаторов вносят в водных растворах слабых концентраций примерно от 0, 0001 до 0,001 грамм ионов металла активатора на миллилитр раствора. В таком измерении и готовятся активационные растворы, в связи с тем , что многие рецепты указывают именно количество ионов металла активатора на 1 грамм основания люминофора и редко в %.
Приготовив раствор с определённым количеством ионов металла на миллилитр, уже легко подсчитать, сколько мл готового раствора пойдет на определёно (любую!) взятую массу основания. Это очень практично, и удобно, а главное очень сильно повышается точность дозировки.
В качестве дозатора, как правило, применяют инсулиновые одноразовые шприцы с малыми рисками делений.
Плавни малорастворимые и нерастворимые в воде вносят уже в перетёртом виде для облегчения работы. Растворимые соли, можно в сухом виде или в водных растворах.
Полученная однородная масса сушится не выше 60-70°С, что бы находящаяся сера сильно не расплывалась и не превращала шихту в тянущуюся кашу. В процессе сушки массу перетирают и доводят до пылящего порошка. Затем, шихта неплотно закладывается в огнеупоры, ими выступают как правило керамические тигли и кварцевые трубки с асбестовыми уплотнителями с двух сторон, неплотными, чтоб выходили продукты реакции.
Тигли хорошо закрываются крышками, но не замазываются каолином (как в случае с готовкой ZnS составов), чтоб выходящие пары и газы не сорвали крышку. Или же плотно укрываются сверху не крышками, а матерчатым или пластинчатым асбестом и помещаются в уже прогретую муфельную печь до 900°С, а через минут 10 температуру в печи подымают до 1100°С и выдерживают время, указанное в рецептуре. Так же, если указано в рецепте, применяют промежуточную растирку шихты, после некоторого прогревания, с добавкой серы. Нагрев в трубках нужно вести не сразу, резко раскаляя массу, а постепенно, иначе масса шихты будет вылетать из трубки под напором газов и паров.
А теперь, о дальнейшей обработке светосоставов. После охлаждения тигля или трубки, состав высыпается на не отбеленную бумагу под УФ лампу с фильтрующим черным стеклом. Подручными средствами, железными щипчиками, обычной тонкой кисточкой или палочкой выбирают все не светящиеся кусочки и окисленные огарки. Как правило такую операцию проводят с расколом спекшийся массы состава. Состав под лампой активно люминесцирует, и весь процесс делает сравнительно быстрым, удобным и занимательным.
*******
Здесь приведены примеры простейших и основных возможных комбинаций составов и количество активатора для основы. Так же, ниже указаны навески компонентов для приготовления рецептов светосоставов на основе ЩЗМ. Эти навески (в граммах) на один грамм основы карбоната или смеси карбонатов - оптимальные и превышать их при составлении шихты не рекомендуется.
Для составов на определённой основе какого либо карбоната используются оптимальные количества определённых реактивов (агентов).
В качестве плавней, которые указаны после крахмала, могут выступать один или два агента на выбор, но не все указанные разом (!).
ВАЖНО! При получении готовых кристаллофосфоров темного цвета от непрореагировавшего углерода из-за недостатка температуры прокаливания, количество крахмала уменьшают до 1/3 от указанного.
РАСЧЕТЫ И ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРОВ АКТИВАТОРОВ
Навески агентов для карбонатов.
Хочу повториться, несмотря на существование большого обилия вариаций рецептов для светосоставов, существуют некоторые особенности, которые следует учитывать при составлении такой рецептуры. По данным лабораторных работ, проведённым в этой области чешскими учеными, найдено приближённо оптимальные количества плавней для каждой основы, которые наиболее благоприятно действуют на эту основу в процессе синтеза, и их количества приняты исследователями как без избыточные.
При составлении ваших собственных модификаций светосоставов по этим данным, желательно в качестве плавней использовать лишь одно-два или в редких случаях три соединения на ваш выбор, но не все разом.
Так же, следует комбинировать нерастворимые и растворимые плавни. Тугоплавкие и с плавящимися при более меньшей температуре. Если в наличие отсутствуют чистые нерастворимые соединения, то можно использовать для плавней только растворимые соли. Но нужно быть осторожнее с количествами.
Общее количество плавней обычно в пределах 0.03 - 0,08 г/г основы и не должно превышать количества в 0,13 - 0,15 грамм, на 1 грамм карбоната.
0.03 - 0,08 г/г - это величина куда более достаточна для синтеза. В противном случае если добавлять больше, дальнейшая механическая обработка светосоставов после прокалки может быть сильно затруднена.
ОСНОВНЫЕ БАЗОВЫЕ ЦВЕТА
Для пресловутого состава СaS·Bi нужна большая точность дозировки активатора и высокая температура прокалки в течении получаса и более, так как в силу своих свойств, трудно готовится. При недостатке или избытке активатора светоотдача по силе будет минимальной. В чистом виде фиолетовый СaS·Bi не делают. Как правило, добавляют SrS до 2 - 5 %, для осветления, усиления фиолетово-синего свечения и увеличения длительности самого послесвечения.
Дозировка агентов для: CaCO3 (на 1 грамм карбоната - здесь и далее)
(рекомендовано замещать часть карбоната кальция на SrCO3 до 3-5% для усиления яркости)
Bi³+ = 0.000173; фиолетовый (7-8 балл светимости)
S = 0.38
MgCO3 = 0.197 – 0.2
Крахмал = 0.135
Применяемые плавни на выбор:
NaF = 0.017
CaF2 = 0.0176 - 0.0264
Na2B4O7 = 0.0262
K2SO4 = 0.044
Na2SO4 = 0.044
Наиболее красивый в темноте состав получается с васильковым свечением:
 Для особо любознательных, можно проводить эксперименты по смешиванию уже готовых порошков красок, естественно с тщательной перетиркой смеси и дальнейшим восстановлением прокалкой при 750°С, что правда не является удачным в качестве однородности состава и стабильности излучаемого цвета. Или составлять комбинированные исходные шихты для разных цветов, что лучше. Сначала составляют шихты каждого цвета отдельно, а затем смешивают их в разных процентных соотношениях. Или готовят смесь исходных карбонатов. Но при этом надо учитывать химический состав основы и действие активатора на соседствующее (добавляемое) соединение. Примером хорошего взаимодействия может послужить смеси карбонатов кальция и стронция с одним общим активатором – висмутом и со активатором медью. Путем смешивания разных количеств этих карбонатов при приготовлении исходной шихты, можно получать очень большой спектр свечения от глубоко-синих до нежно голубых тонов и оттенков морской волны. Количество активатора для оптимальной светоотдачи нужно находить только опытным путем, основываясь на записях приготовления не комбинированных составов: синих из CaCO3 и зелёных из SrCO3. Такие светосоставы получаются яркими и с продолжительным послесвечением. Ниже, указаны оптимальные количества обоих активаторов для смеси.
Модификация торговой марки люминофора ФКП - 6, с той лишь разницей, что в шихте, часть SrCO3 замещена на CaCO3. Светло-синий CaS/SrS•Bi - эффективное послесвечение 4,5 - 5 часов без изменения и потери собственного оттенка. Максимальная светимость некоторых образцов до 20 часов и больше.
 Количество активатора при составлении этой комбинированной шихты, может варьироваться довольно в узких пределах. Применяется и со активатор – медь, для увеличения длительности послесвечения состава на основе СaS/SrS.
Чем больше SrS в смеси тем больше световое излучение состава смещается в длинноволновую область до зелёных цветов включительно. Так же плавнее цветовой переход до зелёного. При добавлении очередных порций CaS к SrS, эмиссия смещается в коротковолновую область, и происходит переход светового излучения от зелёных, через голубые и светло-синие тона, до темно синих и фиолетовых включительно. Добавление в шихту BaCO3 для рецептов синих и красок голубоватых и голубовато-зелёных тонов во всех случаях нужно исключить за ненадобностью и бесполезностью. Тем более, что добавка BaCO3 замещает полезное количество смеси CaCO3/SrCO3, делает такие составы не однородными и не стабильными по светимости. Появление новых менее продолжительных по времени полос спектра излучения от BaS плохо сказывается на цветовых свойствах таких составов. Добавление карбоната бария в состав шихты с карбонатами кальция и стронция с современных люминофорах не проводят и встречается только в популярных книгах, (некоторых патентах к фосфорам для научных целей и получения у них специальных свойств), старых трудах сомнительной любительской практики и носит чисто информативный характер, не претендуя на обещанное качество.
Дозировка агентов для любой смеси: CaCO3/SrCO3:
CaCO3 = 0.99 - 0.1 г // SrCO3 = 0.1 - 0.99 цвет от фиолетового, через синие и голубые до сине-зелёных (морская волна) и чисто зелёных тонов (8 - 9 балл светимости)
Bi³+ = 0.00012
S = 0.38
MgCO3 = 0.15
Крахмал = 0.135
Применяемые плавни на выбор:
NaF = 0.017
CaF2 или лучше MgF2 = 0.0176 - 0.0264
Na2B4O7 = 0.0262
K2SO4 = 0.044
Na2SO4 = 0.044
Для получения синих и голубоватых, однородных, долгоиграющих составов требуется высокая чистота CaCO3 и SrCO3 и их совместное осаждение из растворов при синтезе, уже в заданных соотношениях для партий определённых цветов.
В некоторых работах для увеличения длительности послесвечения рекомендуют вносить добавку меди в качестве со активатора, вносимого на порядок меньше основного активатора. Но не во всех случаях добавка меди оказывается эффективной и не в таких больших указанных количествах. Обычно в реактиве очищенном самостоятельно уже присутствует некоторое количество меди в пределах от 5·10-5% и менее, которого вполне хватает. Содержание Cu = 0,00002 г/г сульфидов уменьшает светосуммы менее чем на 5%, однако при наличие меди 0,0002 г Сu на грамм основы - снижение происходит почти на половину.
Желтый BaS•Bi - самый стабильный и красивый из всех желтых: это самые "капризные” составы.
 Для хороших желтых и оранжево-красных составов требуется действительно очень чистый BaCO3 без следов фторидов, не менее чистые плавни и жесткие термические условия прокалки, не ниже 1100°С. Только при такой температуре составы получаются с очень яркой люминесценцией в УФ (сравнимой с органическими красителями, а так же с ZnS люминофорами, марок серии ФК- 1-9) и однородные по составу. В качестве плавней для желтого состава некоторые фториды и любые хлориды применять нельзя. Фториды желательно добавлять в половинном количестве. В какой то мере они пагубно действуют на состав.
Дозировка агентов для: BaCO3
Bi³+ = 0.000068 – 0.00015 зеленовато-желтый, желтый (8)
S = 0.22
MgCO3 = 0.15
Крахмал = 0.067
Применяемые плавни на выбор:
Li3PO4 = 0.011 – 0.016
К2SO4 = 0.0616
Na2SO4 = 0.0616
KH2PO4 = 0.055
Na2B4O7 = 0.026
Оранжевые BaS•Cu
 C увеличением количества меди в BaS, спектр свечения смещается в длинноволновую область - цвет свечения до тёмно-красного. Но время послесвечения резко уменьшается до десятка секунд. По причине очень узкого "коридора” благоприятного действия активатора для красного состава, количество меди всегда устанавливают на пробных образцах, сравнивая их, достигают оптимального количества. Так же ведёт себя состав с избытком висмута. Желтое свечение становится темнее и слабее по силе, послесвечение длится несколько десятков секунд.
Дозировка агентов для: BaCO3
Cu²+ = 0.000069 - 0.000075 оранжевый, оранжево-красный (8)
S = 0.22
MgCO3 = 0.15
Крахмал = 0.067
Применяемые плавни на выбор:
Li3PO4 = 0.011 – 0.016
К2SO4= 0.0616
Na2SO4 = 0.0616
NaF = 0.017
CaF2 = 0.013
Li2SO4 = 0.03
Составы зелёного цвета получаются очень легко. Приготовленная шихта прокаливается при немного меньшей температуре: от 950 до 1000°С, с получением светосостава с очень ярким и продолжительным свечением. При термической обработке масса такой шихты излучает светлое изумрудно-зелёное излучение и по виду совсем не похожа на нагретую до высокой температуры. Таким цветовым излучением при высоких значениях температуры обладают многие люминофорные шихты.
Здесь указана вариантная раскладка для торговой марки ФКП-6, ранее выпускаемая в СССР. Послесвечение до 6 часов. Цвет излучения от зелёного до слегка голубовато-зелёного, в зависимости от количества основного активатора.
Зеленый SrS·Bi·Cu
 Дозировка агентов для SrCO3:
Bi³+ = 0.000087 – 0.0001 от голубовато-зелёного до зелёного (8-9)
Cu²+ = 0.00001
S = 0.27
MgCO3 = 0.1 – 0.22
Крахмал = 0.092
Применяемые плавни на выбор:
Li2CO3 = 0.01
K2SO4 = 0.01
MgF2 = 0.0553
CaF2 = 0.0111
Na2B4O7 = 0.03 - 0.0495
Na2SO4 = 0.01 - 0.027
С достаточной светимостью можно выделить ещё один состав. В качестве активатора сульфида стронция выступает цинк:
Так называемый - "травяной свето-пигмент". Светосостав приготовленный из особо чистого карбоната обладает послесвечением в течение 1,5 часов.
Дозировка агентов для SrCO3:
Zn²+ = 0.00013 - 0,00015 желтовато-зелёное светлое (салатовый) (7)
S = 0.27
MgCO3 = 0.12
Крахмал = 0.092
Применяемые плавни на выбор:
MgF2 = 0.0553
Na2B4O7 = 0.02
Na2SO4 = 0.01 - 0.027
Прокаливают в течение 20 минут при температуре в 900 - 1000°С
Карбонат стронция с серой.
 Твердость получаемых составов, главным образом зависит от так необходимых для синтеза вносимых плавней. Без них люминофоры получаются только в определённых составах. Боратные соли более легкоплавкие, но хрупкие и состав получается мягче. Со средней и так же большой твердостью получаются составы с фторидами. С фосфатами получаются разные значения, в зависимости от вносимой соли. Самые мягкие плавы при добавлении сульфатов. Как правило, плавни комбинируются. Перебор с количеством плавня ухудшает физические свойства состава и затрудняет его дальнейшую обработку. При отборе светосостава под аналитической лампой, не светящиеся включения собираются в отдельную герметичную тару для хранения до их последующей регенерации.
ПОЛУЧЕНИЕ ОДНОРОДНОЙ МАССЫ ЩЗМ СВЕТОСОТАВА
При недостатке температуры и неравномерного прогрева шихты получаются неоднородно прокалённые массы, с различной силой и цветом свечения. Для получения однородности спекшийся состав перетирают и прокаливают несколько раз при той же температуре. Прокаливание состава повторяют до тех пор, пока необходимая однородность и наилучшая яркость будет получена. Многостадийное прокаливание ЩЗМ светосоставов не ухудшают их свойства, а их цветовые и светоизлучающие характеристики только улучшаются.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ СВЕТИМОСТИ ГОТОВОГО СОСТАВА ПОСЛЕ ИСТИРАНИЯ. Завершающая обработка
Согласно информации по книгам Левшина, восстановление яркости после истирания проводят прокаливанием кристаллофосфоров при 800-900°С. Эти указанные температуры, необоснованно высоки, и их диапазон соизмерим с температурами уже получения ЩЗМ фосфоров, при которых составы уже довольно сильно спекаются. При температуре же тёмно-красного каления мелкие порошки составов практически не подвержены спекаемости и после лёгкого раздавливания рассыпаются на мелкие фракции, между тем яркость их восстанавливается.
Готовый и отобранный от окислов состав помещается в фарфоровую чашку и растирается пестиком до мельчайшего порошка. Светимость его заметно упадёт, в следствии трибоэффекта, который устраняется повторной прокалкой. Перетёртый состав помещают в трубку или пробирку и прокаливают уже при температуре темно-красного или красного каления 4-5 минут. Это в среднем примерно 750°С.
Такой прогрев удобно вести в кварцевой трубке или термостойкой пробирке малыми частями, тогда можно визуально следить за накалом состава и не перекалить его опять до спечённого состояния.
После этой операции состав остужают и высыпают в чистую чашечку, в которой деревянным пестиком осторожно раздавливаются все комочки. Уже можно определить, что прежняя светимость состава восстанавливается, а структура его остаётся мелкой и без усилий рассыпается.
Полученный порошок просеивают без лишней перетирки и упаковывают в банки с герметичными пробками согласно зернистости. Так же на этикетке к банке нужно указать цвет, (примерный балл светимости в темноте, только в сравнительном порядке) химический состав порошка и ион активатора, к примеру CaS/SrS·Bi, также при желании можно указать применяемые плавни (ион металла) и номер партии состава, который уже определяете вы для себя сами, для каждого цвета. Это исключает дальнейшую некоторую путаницу, особенно, когда готовых составов у вас станет очень много. При каждой готовке состава надо записывать все данные термической обработки и все количества вносимых в шихту ингредиентов, включая количество мл. активационных растворов. При дальнейшей работе, эти записи сослужат вам большую службу и вы не устанете благодарить себя за это.
ХАРАКТЕРИСТИКА ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ СВЕТОСОСТАВОВ
Данные светосоставы применяются для создания декоративно-художественных и маркировочных покрытий светящихся в темноте с временным действием высвечивания. Выпускаются в виде порошка мелкого помола или гранул: белых, серых, желтоватых или зеленоватых тонов на свету и обладающих цветовым излучением в темноте, (фосфоресценцией) в видимой части спектра, а так же, некоторые составы с инфракрасным и ультрафиолетовым излучением. Составы обладают светимостью (люминесценцией) в УФ лучах и при нагреве примерно до 120°С (термолюминесценцией).
Одно время, в бывшем ЧССР, щелочноземельные составы выпускали в виде таблеток: порошок светосостава со вспененным полимерным связующим. Для приготовления лака было достаточно замочить такие таблетки в растворителе. После растворения таблеток и перемешивания, лак был готов к употреблению. Такая мера была куда кстати в плане, как сохранности, так и удобства применения таких светящихся пигментов.
Для получения светимости используют акт возбуждения ИК, КВ и УФ излучением. Для этого используют дневной свет, лампы накаливания, люминесцентные, ультрафиолетовые и лампы безопасного ультрафиолета БУФ (с черным фильтрующим стеклом). Применяют также свет электрической дуги, источники радиоактивного излучения близкого действия (альфа и бета). Длительность высвечивания зависит от многих факторов это химический состав, способ его синтеза и обработки, а так же главным образом от чистоты исходных материалов.
Почти все составы подвержены т.н. трибоэффекту, т.е. уменьшение яркости высвечивания после необходимого истирания состава при обработке, измельчения порошка светосостава после прокалки, но так же, есть способ устранения трибоэффекта с сохранением мелкой структуры и прежней светимости.
Основой щёлочноземельных светосоставов служат сульфиды кальция, стронция и бария. Сульфид магния так же применяют для изготовления люминофоров специальных образцов и активируются только в виде чистых сульфидов. Продолжительность свечения у всех образцов разная. Самыми "долгоиграющими” являются образцы состава CaS/SrS·Bi –зелено-голубых, голубых и разной степени синих тонов.
Диапазон испускания светового излучения зависит от состава сульфида и активатора, который добавляют в исходное сернистое соединение. Активаторами служат соли тяжелых металлов. Каждый активатор эффективно может использоваться только для определённых сульфидов.
Что касается преимущества одних марок светосоставов перед другими, то оно носит чисто условный характер. Каждый разный образец может использоваться согласно его достоинствам и недостаткам. Например, сила начального излучения в темноте у щёлочноземельных составов может быть меньше чем у ZnS составов, но по длительности свечения (максимальной светимости) у первых достигается своеобразный рекорд, некоторые - до 20 часов и более. Так же, можно сравнить интенсивность люминесценции в УФ лучах, у первых она в основном немного ниже, чем у ZnS составов.
Щелочноземельные составы, обладающие термолюминесценцией, в разной степени реагируют на нагрев. Всё так же зависит от химического состава. При их нагреве возбужденного образца световая сумма увеличивается за счёт увеличения расхода энергии активации (становятся ярче), но в связи с этим, время высвечивания составов резко сокращается. Правда, выше определённой температуры наступает гашение люминесценции.
При охлаждении возбуждённого образца яркость уменьшается, происходит т.н. консервация энергии активации. Она будет продолжаться до тех пор, пока образец снова не нагреется и тогда, по мере нагрева энергия будет снова высвобождаться в виде света. Проведенные тесты чешскими исследователями показали, что возбужденные образцы при достаточно сильном охлаждении –25°С, в темноте, сохраняли энергию активации многие месяцы.
Редакция: Claipeda
При копировании этой статьи ссылка на сайт обязательна.
Предоставлено форумом люминофоров http://chemlight.ucoz.ru/forum
Argentus/Donetsk/2010 |
.
РЕЦЕПТУРА И ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ЩЁЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ СВЕТОСОСТАВОВ ПРИГОТОВЛЕННЫХ ИЗ КАРБОНАТОВ. ОСНОВНЫЕ БАЗОВЫЕ ЦВЕТА.
